服務熱線：

公司地址：人民東路887號尚東國際5號樓901

電話：0513-85112416,0513-85325000
傳真：0513-85120566
郵編：226001
E-mail：ntllyb@188.com
公司地址：人民東路887號尚東國際5號樓901
生產基地：南通市東郊興仁工業園區
網址：http://www.bonn-js.com/

新聞資訊

NEWS CENTER

首頁

新聞資訊

渦街流量計在使用中常見問題及解決辦法渦街流量計主要用于工業管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。儀表參數能長期穩定。本儀表采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,容易與計算機等數字系統配套使用,是一種比較先進、理想的流量儀表。?????主要存在的問題????主要有：①指示長期不準；②始終無指示；③指示大范圍波動，無法讀數；④指示不回零；⑤小流量時無指示；⑧大流量時指示還可以，小流量時指示不準；⑦流量變化時指示變化跟不上；⑧儀表K系數無法確定，多處資料均不一致。?????主要問題的分析及解決????這些問題的分析及解決花費技術部全體同志近半年的時間，由于問題錯綜復雜，從設汁安裝、參數整定、日常維護、運行環境中都存在不同程度的問題，許多問題互相牽連，再加上有些問題的解決需等待一定的工藝運行時機，故給問題的解決帶來了極大的困難．有些問題是由不同的幾種原因共同造成的，有些原因與不同的幾個問題均有關。?????總結引起這些問題的主要原因，主要涉及到以下方面：????1、選型方面的問題。有些渦街傳感器在口徑選型上或者在設計選型之后由于工藝條件變動，使得選擇大了—個規格，實際選型應選擇盡可能小的口徑，以提高測量精度，這方面的原因主要同問題①、③、⑥有關。比如，一條渦街管線設計上供幾個設備使用，由于工藝部分設備有時候不使用，造成目前實際使用流量減小，實際使用造成原設計選型口徑過大，相當于提高了可測的流量下限，工藝管道小流量時指示無法保證，流量大時還可以使用，因為如果要重新改造有時候難度太大．工藝條件的變動只是臨時的。可結合參數的重新整定以提高指示準確度。?????2、安裝方面的問題。主要是傳感器前面的直管段長度不夠，影響測量精度，這方面的原因主要同問題①有關。比如：傳感器前面直管段明顯不足，由于FIC203不用于計量，僅僅用于控制，故目前的精度可以使用相當于降級使用。?????3、參數整定方向的原因。由于參數錯誤，導致儀表指示有誤．參數錯誤使得二次儀表滿度頻率計算錯誤，這方面的原因主要同問題①、③有關。滿度頻率相差不多的使得指示長期不準，實際滿度頻率大干計算的滿度頻率的使得指示大范圍波動，無法讀數，而資料上參數的不一致性又影響了參數的最終確定，最終通過重新標定結合相互比較確定了參數，解決了這一問題。?????4、二次儀表故障。這部分故障較多，包括：一次儀表電路板有斷線之處，量程設定有個別位顯示壞，K系數設定有個別位顯示壞，使得無法確定量程設定以及K系數設定，這部分原因主要向問題①、②有關。通過修復相應的故障，問題得以解決。????5、四路線路連接問題。部分回路表面上看線路連接很好，仔細檢查，有的接頭實際已松動造成回路中斷，有的接頭雖連接很緊但由于副線問題緊固螺釘卻緊固在了線皮上，也使得回路中斷，這部分原因主要同問題②有關。?解決了相應的線路問題，存在的問題也相應解決。?????6、二次儀表與后續儀表的連接問題。由于后續儀表的問題或者由于后續儀表的檢修，使得二次儀表的mA輸出回路中斷，對于這類型的二次儀表來說，這部分原因主要同問題②有關。尤其是對于后續的記錄儀，在記錄儀長期損壞無法修復的情況下，一定要注意短接二次儀表的輸出。?????7、由于二次儀表平軸電纜故障造成回路始終無指示。由于長期運行，再加上受到灰塵的影響，造成平軸電纜故障，通過清洗或者更換平軸電線，問題得以解決。?????8、對于問題⑦主要是由于二次儀表顯示表頭線圈固定螺絲松，造成表頭下沉，指針與表殼摩擦大，動作不靈，通過調整表頭并重新固定，問題相應解決。?????9、使用環境問題。尤其是安裝在地井中的傳感器部分，由于環境濕度大，造成線路板受潮，這部分原因主要同問題②、②有關。通過相應的技改措施，對部分環境濕度大的傳感器重新作了把探頭部分與轉換部分分離處理，改用了分離型傳感器，故善了工作環境，日前這部分儀表運行良好。?????10、由于現場調校不好，或者由于調校之后的實際情況的再變動。由于現場振動噪聲平衡調整以及靈敏度調整不好．或者由于調整之后運行一段時間之后現場情況的再變動，造成指示問題、這部分原因主要同問題④、⑤有關。使用示波器，加上結合工藝運行情況，重新調整。?????11、對于問題⑧之所以單獨提出，是以于這一問題長時間影響了問題的分析解決，由于東方化工廠不具備K系數標定條件，K系數只能依據廠家提供的資料，由于廠家本身的一些變動，造成提供的幾處資料上K系數不—致，影響了問題解決。通過尋找條件重新標定，或者通過反復的修改對比，最終才確定了統一的儀表參數。????通過一段時間的認真的分析總結，渦街存在的問題得以基本解決，目前這部分儀表運行良好，基本上滿足廠工藝生產的需要。???總結????1、由于K系數的確定在渦街的整個環節中非常重耍，K系數的準確與否直接影響著回路的準確度，儀表更換零部件以及工藝管道的磨損等情況，均可能影響K系數．而東方化工廠又缺少標定的手段與能力，只能送出標定，受工藝運行的影響，要從管道上拆下渦街送出要5、6天的標定時間，工藝方面很難滿足，從而無法確定K系數。今年，通過流量儀表間的改造，雖已經具備了較小口徑的渦街標定條件，但對于較大口徑的渦街仍然無能為力，以后應注意使用渦街的現場標定方法，使用標準頻率以及便攜式超聲波流量計，測出管道中的瞬時流量以及傳感器的脈沖輸出頻率，現場計算K系數。?????2、應定期清洗渦街流量計的探頭，檢查中曾發現，個別探頭檢測孔已被污物堵塞，甚至被塑料布裹住，影響了正常測量。?????3、定期檢查接地和屏蔽情況，消除外界干擾。有時候指示問題是由于受到干擾所至。?????4、安裝環境潮濕的探頭．應定期烘干一次，或作防潮處理。由于探頭本身并末作防潮處理，受潮之后影響運行。????5、儀表的數據資料的管理應引起足夠的重視，以利于日后的工作。
2018-07-11
查看詳情
大口徑渦街流量計水流量的監測與校準的實現大口徑渦街流量計水流量監測與校準的實現1在線檢測、校準大口徑渦街流量計的重要意義??目前，供水行業在計量原水、出廠水、外購水、售出水量時一般都要用到大口渦街徑流量計，大口徑渦街流量計的在線檢測是供水行業亟待解決的一個技術問題。供水行業常采用的在線流量計有電磁流量計、超聲波流量計、插入式渦輪流量計、渦街流量計、孔板流量計等。這些流量計有的體積較大，有的安裝在管道內部，如果要進行檢定，需要拆卸下來送到國家大流量檢定站，不僅費時費力，而且，大口徑流量計所計量管道很多都24h輸水，不能頻繁或長時間停水。如要送檢，需要有足夠的備用流量計以替代被檢流量計，這又需要每個供水企業拿出大量的資金來購買備用流量計。這就導致供水企業難以做到按期進行周期檢定。而大口徑渦街流量計又往往是供水行業用于貿易結算的計量器具，其準確性直接關系到供求雙方的經濟利益，因此大口徑流量計的在線檢測及校準對于供水行業有著極其重要的意義。??2　檢測、校準在線大口徑流量計的方法及原理??2.1　清水池容積法??該方法是以清水池作為一個標準容器，在一定的時間內記錄通過在線流量計的流量，同步記錄清水池水位的變化情況，并計算清水池水量的增加量（或減少量），比較通過在線流量計的流量和清水池水量的變化量，以后者作為標準值，計算在線流量計的誤差，進而調整在線流量計系數，以達到檢測、校準在線流量計的目的。??2.2　標準表比對法??該方法是在在線大口徑流量計所在管道上安裝一個標準表，同步記錄通過在線大口徑流量計和標準表的流量，以后者作為標準值，計算在線流量計的誤差，進而調整在線流量計系數，以達到檢測、校準在線流量計的目的。??清水池容積法準確可靠，但檢測效率低；相比之下，標準表比對法便于實現自動化，從而提高檢測效率。目前，除個別企業采用清水池容積法外，大部分企業是采用標準表比對法來實現在線大口徑流量計的檢測和校準的。而在標準表比對法中，供水企業普遍將便攜式超聲波流量計作為標準表，因為便攜式超聲波流量計既是一種外夾式、又是一種便攜式的流量計量器具，比較適用于大口徑流量計的在線檢測和校準。其原理是：將準確度較高的便攜式超聲波流量計作為標準器具，安裝在被測管道上進行檢測，然后將便攜式超聲波流量計和被檢流量計的采集數據進行同步比對，根據比對結果可計算被檢流量計的誤差，然后調整被檢流量計的系數，使被檢流量計與便攜式超聲波流量計顯示流量數據一致，以達到校準被檢流量計的效果，公式如下:??式中：f1———被檢流量計原來的系數；???v被———被檢流量計的平均流速，單位：m3/h；???v標———標準流量計的平均流速，單位：m3/h；???f2———被檢流量計比對后的調整系數。??3　運用便攜式超聲波流量計實現在線大口徑流量計檢測??3.1　檢測的優點??1）可實現不斷流測量，設備便于攜帶，安裝方便；???2）不干擾流場，無壓力損失，儀表無可動、易損部件，穩定性好；???3）外夾式探頭，可以根據管道現場情況移動安裝測量；???4）適用范圍廣，可用于各種類型流量計的在線檢測；???5）適應性強，可用于不同管徑、不同介質（高溫、高壓、易爆、高黏度、強腐蝕、放射性高）的檢測；???6）標準表價格基本與所測管徑無關，性價比高。??3.2　渦街流量計檢測的缺點??1）要求準確知道管道參數，而現場實際情況又難以確定；???2）作為標準表要求有較理想的管道安裝條件；???3）人為因素對測量的影響較大，對操作人員要求很高；???4）現場流量不易調控，很難實現全量程測試。??4　對在線大口徑流量計進行檢測、校準時的步驟??4.1了解現場工況條件并盡量使其滿足檢測條件??1）了解現場工況條件，包括被檢管線的材質、管外徑、管壁厚、管內襯里的材質及厚度、管內介質、介質溫度等相關量的準確數值，要求在檢測現場測量核實（可以用測厚儀測量壁厚、用軟尺測量管徑），以確保測量準確度。??2）標準表的安裝必須滿足直管段要求，一般情況下至少為上游10倍管徑的距離，下游5倍管徑的距離，而且在30倍管徑的距離內無干擾流體狀態的因素，如泵、閥等，必要時應考慮加裝整流器。??3）測量時標準表不能安裝在管內含有氣體的位置（比如，不能安裝在高于水管的位置），因為氣泡會使超聲波信號衰減，?從而影響測量準確度。??4）選擇測量點必須保證通過其測量段的最小流速不低于0.5m/s，如果流速低于0.5m/s，應考慮在被檢流量計安裝點的前10倍、后5倍管徑的范圍內安裝變徑管（小于原管徑），以提高流速。??5）便攜式超聲波流量計是把現場的管道參數納入流量計測量系統之內的儀表，所以除了要求其探頭的安裝位置精確，還要充分考慮管道參數如直徑、材質、壁厚、襯里和積垢、銹蝕等因素對測量準確度的影響。??6）為便于以后用其他流量計對其流量測量準確度的在線檢查，最好在被檢流量計的前、后分別加裝一段能形成對稱流場的不銹鋼管段。??4.2　標準表的準備工作??選用超聲波流量計進行在線檢測的基本原理為標準表比對法，因此超聲波流量計應在國家法定計量檢定機構進行檢定，并取得有效的檢定證書。檢測前，應提前做好檢測準備，檢查標準表、換能器及電源線是否完好。在實踐中，我們發現在冬季氣溫特別低時會發生電源線脆斷、液晶屏幕不顯示等現象。另外，如果檢測點周圍沒有電源，需要提前充電，以保證標準表能夠在檢測過程中正常工作。??4.3　在線檢測工作??首先要根據現場工況條件科學地確定標準表的安裝位置，以便安裝換能器。換能器無論采用哪種安裝方式，都應采用科學的安裝技術，確保傳感器的安裝精度，盡可能減少使用環境和安裝對其測量準確度的影響。第二，將經過現場測量核實的工況參數輸入流量計，并檢查信號接收情況，確認工作正常后，方可開始檢測。第三，檢測時根據現場工況條件確定不同的流量點，并分別同時采集標準表和被檢流量計的流量示值，從而確定被檢流量計的示值誤差。最后，調整被檢流量計的系數，使被檢流量計與便攜式超聲波流量計顯示流量數據一致，達到校準被檢流量計的目的。??在實際中，企業都會遇到原有的舊管線達不到上述檢測條件的情況。一般地，可以在被測管線上選取一段條件較好、滿足超聲波流量計使用條件的測量點安裝標準表，如果條件太差，就需要對現有管線進行改造，尤其要滿足前后直管段的要求，保證液體充滿測量管道，最小流速不低于0.5m/s等條件，從而保證計量檢測的準確性。另外，計量檢測人員既要掌握過硬的技術，又要積累豐富的實踐經驗。在檢測過程中，要求計量檢測人員本著科學的態度開展在線檢測工作，才能夠保證檢測的準確性和校準效果。??5　目前在線大口徑流量計檢測工作的開展情況??目前同煤集團供水分公司擔負著礦區50萬職工家屬的生產、生活用水，為礦區各礦、廠、居民小區等用戶供水，在線的大口徑流量計有41臺，其中主要有固定式超聲波流量計和插入式渦輪流量計。這些流量計安裝在沿途190多公里管線的加壓站進、出水管道或用戶進水管道上，拆裝起來費時費力，送檢工作比較困難。為方便這些固定式超聲波流量計的檢測，公司將便攜式超聲波流量計作為標準器具，定期送到國家級法定計量檢定機構———國家水大流量計量站進行檢定，專門用于檢測其他在線大口徑流量計。由于這種儀器具有體積小、重量輕、拆卸方便、準確度高、測量范圍大（管道外徑可測13～6000mm、最大流速為32m/s、流體溫度在-40℃～200℃）等優點，尤其是有充電功能，可以在野外工作，方便了對距離電源較遠的測點開展檢測工作。??近年來，公司通過采用渦街流量計標準表比對法開展對在線大口徑流量計的檢測并校準，及時采集數據，保證了所有在線流量計的準確計量，保證了水———這種能源的計量準確性，使水計量工作取得了長足的發展。另一方面，采用超聲波流量計作為標準表，負責水量計量器具的檢定，開展水計量檢測手段和檢定方法的研究，負責水計量的技術仲裁，保證了供水企業與用戶之間、用戶與用戶之間的經濟效益。例如在2004年，四臺礦與馬脊梁礦由于在水量分配的問題上有爭議，公司在兩礦的分水處建立了分水站。首先按照兩礦的實際用水情況調節、分配水量，然后分別為兩個用戶各安裝了一臺固定式超聲波流量計，并用便攜式超聲波流量計分不同時段進行多次現場檢測，確保兩臺在線流量計的準確計量。自此，解決了四臺礦和馬脊梁礦長期在用水計量上的爭議，取得了令雙方都滿意的結果。??6　結論??運用便攜式超聲波流量計開展在線大口徑流量計的檢測、校準工作是較為可行的方法，這種方法極大地方便了供水企業的計量工作，同時也有效降低了企業在計量方面的資金消耗。檢測工作中，計量人員要認真總結經驗，為供水行業今后有效開展計量工作提供切實可行的依據。值得注意的是：流量計是國家計量法制管理的計量器具，按其使用場合不同分為強制檢定和非強制檢定兩種，供水行業用于貿易結算的流量計屬強制檢定的計量器具，其檢定應按照國際相關的計量檢定規程由法定計量檢定機構實施；供水行業用于內部核算的流量計屬非強制檢定的計量器具，使用者只須按照量傳原則進行科學的校準即可。
2018-07-11
查看詳情
電磁流量計故障處理電磁流量計選型7大要素　　1、應用概況　　大口徑儀表較多應用于給排水工程。中小口徑常用于固液雙相等難測流體或高要求場所，如測量造紙工業紙漿液和黑液、有色冶金業的礦漿、選煤廠的煤漿、化學工業的強腐蝕液以及鋼鐵工業高爐風口冷卻水控制和監漏，長距離管道煤的水力輸送的流量測量和控制。小口徑、微小口徑常用于醫藥工業、食品工業、生物工程等有衛生要求的場所。　　2、精度等級和功能　　市場上通用型EMF的性能有較大差別，有些精度高、功能多，有些精度低、功能簡單。精度高的儀表基本誤差為(±0.5%～±1%)R，精度低的儀表則為(±1.5%～±2.5%)FS，兩者價格相差1～2倍。因此測量精度要求不很高的場所(例如非貿易核算僅以控制為目的，只要求高可靠性和優良重復性的場所)選用高精度儀表在經濟上是不合算的。有些型號儀表聲稱有更高的精確度，基本誤差僅(±0.2%～±0.3%)R，但有嚴格的安裝要求和參比條件，例如環境溫度20～22℃，前后置直管段長度要求分別大于10D,3D(通常為5D,2D)甚至提出流量傳感器要與前后置直管組成一體在流量標準裝置上作實流校準，以減少夾裝不善的影響。因此在多種型號選擇比較時不要單純只看高指標，要詳細閱讀制造廠樣本或說明書做綜合分析。市場上EMF的功能差別也很大，簡單的就只是測量單向流量，只輸出模擬信號帶動后位儀表;多功能儀表有測雙向流、量程切換、上下限流量報警、空管和電源切斷報警、小信號切除、流量顯示和總量計算、自動核對和故障自診斷、與上位機通信和運動組態等。有些型號儀表的串行數字通信功能可選多種通信接口和專用芯片(ASIC)，以連接HART協議系統、PROFTBUS、Modbus、CONFIG、FF現場總線等。　　3、流速、滿度流量、范圍度和口徑　　選定儀表口徑不一定與管徑相同，應視流量而定。流程工業輸送水等粘度不同的液體，管道流速一般是經濟流速1.5～3m/s。EMF用在這樣的管道上，傳感器口徑與管徑相同即可。EMF滿度流量時液體流速可在1～10m/s范圍內選用，范圍是比較寬的。上限流速在原理上是不受限制的，然而通常建議不超過5m/s，除非襯里材料能承受液流沖刷，實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。滿度流量的流速下限一般為1m/s，有些型號儀表則為0.5m/s。　　有些新建工程運行初期流量偏低或在流速偏低的管系，從測量精度角度考慮，儀表口徑應改用小于管徑，以異徑管連接之。用于有易粘附、沉積、結垢等物質的流體，選用流速不低于2m/s，提高到3～4m/s或以上，起到自清掃、防止粘附沉積等作用。用于礦漿等磨耗性強的流體，常用流速應低于2～3m/s，以降低對襯里和電極的磨損。在測量接近閾值的低電導液體，盡可能選定較低流速(小于0.5～1m/s)，因流速提高流動噪聲會增加，而出現輸出晃動現象。EMF的范圍度是比較大的，通常不低于20，帶有量程自動切換功能的儀表，可超過50～100。國內可以提供的定型產品的口徑從10mm到3000mm，隨然實際應用還是以中小口徑居多，但與大部分其他原理流量儀表(如容積式、渦輪式、渦街式或科里奧利質量式等)相比，大口徑儀表占有較大比重。　　4、液體電導率　　使用EMF的前提是被測液體必須是導電的，不能低于閾值(即下限值)。電導率低于閾值會產生測量誤差直至不能使用，超過閾值即使變化也可以測量，示值誤差變化不大，通用型EMF的閾值在10-4～(5×10-6)S/cm之間，視型號而異。使用時還取決于傳感器和轉換器間流量信號線長度及其分布電容，制造廠使用說明書中通常規定電導率相對應的信號線長度。非接觸電容耦合大面積電極的儀表則可測電導率低至5×10-8S/cm的液體。　　工業用水及其水溶液的電導率大于10-4S/cm，酸、堿、鹽液的電導率在10-4～10-1S/cm之間，使用不存在問題，低度蒸餾水為10-5S/cm也不存在問題。石油制品和有機溶劑電導率過低就不能使用。表1列出若干液體的電導率。從資料上查到有些純液或水溶液電導率較低，認為不能使用，然而實際工作中會遇到因含有雜質而能使用的實例，這類雜質對增加電導率有利。對于水溶液，資料中的電導率是用純水配比在實驗室測得的，實際使用的水溶液可能用工業用水配比，電導率將比查得的要高，也有利于流量測量。　　根據使用經驗，實際應用的液體電導率要比儀表制造廠規定的閾值至少大一個數量級。因為制造廠儀表規范規定的下限值是在各種使用條件較好狀態下可測量的最低值。是受到一些使用條件限制，如電導率均勻性、連接信號線、外界噪聲等，否則會出現輸出晃動現象等。我們就多次遇到測量低度蒸餾水或去離子水，其電導率接近閾值5×10-6S/cm，使用時出現輸出晃動。　　5、液體中含有混入物　　混入成泡狀流的微小氣泡仍可正常工作，但測得的是含氣泡體積的混合體積流量;如氣體含量增加到形成彈(塊)狀流，因電極可能被氣體蓋住使電路瞬時斷開，出現輸出晃動甚至不能正常工作。含有非鐵磁性顆粒或纖維的固液雙相流體同樣可測得二相的體積流量。固體含量較高的流體，如鉆井泥漿、鉆探固井水泥漿、紙漿等實際上已屬非牛頓流體。由于固體在載體液中一起流動，兩者之間有滑動，速度上有差別，單相液體校驗的儀表用于固液雙相流體會產生附加誤差。雖然還未見到EMF應用于固液雙相流體中固形物影響的系統實驗報告，但國外有報告稱固形物含量有14%時誤差在3%范圍以內;　　我國黃河水利委員會水利科學研究所的實驗報告稱，測量高沙含量水的流量，含沙量體積比17%～40%(沙中值粒徑0.35mm)，儀表測量誤差小于3%。在漿液內有較大顆粒擦過電極表面，在頻率較低的矩形激磁的EMF中會產生尖峰狀漿液噪聲，使流量信號不穩，就要選用較高頻率的儀表或有較強抑制漿液噪聲能力的儀表，也可選用市電交流激磁的儀表或雙頻激磁的儀表。含有鐵磁性物質的流體對通常的EMF，因測量管內磁導率受鐵磁體的不同含量而變化，會產生測量誤差。但在磁路中置有磁通檢測線圈補償的EMF，可減小混入鐵磁體的影響。　　對含有礦石顆粒的礦漿應用，應注意對傳感器襯里的磨損程度，測量管內徑擴大會產生附加誤差。這種場合應選用耐磨性較好的陶瓷襯里或聚氨酯橡膠襯里，同時建議傳感器安裝在垂直管道上，使管道磨損均勻，消除水平安裝下半部局部磨損嚴重的缺點。也可以在傳感器進口端加裝噴嘴形護套，相對延長使用期。　　6、附著和沉淀　　測量易在管壁附著和沉淀物質的流體時，若附著的是比液體電導率高的導電物質，信號電勢將被短路而不能工作，若是非導電層則首先應注意電極的污染，譬如選用不易附著尖形或半球形突出電極、可更換式電極、清垢電極等。電極可在傳感器外定期手動刮出沉垢。國外產品曾有電極上裝超聲波換能器，以清除表面垢層，但現已少見。也有暫時斷開測量電路，在電極簡短時間內流過低壓大電流，焚燒清除附著油脂類附著層。易產生附著的場所可提高流速以達到自清掃的目的，還可以采取較方便的易清洗的管道連接，可不拆卸清洗傳感器。非接觸型電極EMF附著非導電膜層，儀表仍能工作，但若為高導電層則同樣不能工作。　　7、與流體接觸零部件材料的選擇　　與流體接觸的傳感器零部件有襯里(或絕緣材料制成的測量管)、電極、接地環和密封墊片，其材料的耐腐蝕性、耐磨耗性和使用溫度上限等影響儀表對流體的適應性。由于零部件少，形狀簡單，材料選擇靈活，電磁流量傳感器對流體的適應性強。　　(1)襯里材料(或直接與介質接觸的測量管)常用襯里材料有氟塑料、聚氨酯橡膠、氯丁橡膠和陶瓷等。近年有采用高純氧化鋁999.7%AI2O3)陶瓷制成襯里的，但只限中小口徑傳感器。氯丁橡膠和玻璃鋼用于非腐蝕性或弱腐蝕性液體，如工業用水、廢污水及弱酸堿，價格最為低廉。氟塑料具有優良的耐化學腐蝕性，但耐磨性差，不能用于測量礦漿液。氟塑料中最早應用的是聚四氟乙烯，因與測量管間僅靠壓貼，無粘結力，不能用于負壓管道，后開發各種改性品種，實現注塑成形，與測量管有較強結合力，可用于負壓，聚氨酯橡膠有極好的耐磨耗性，但耐酸堿的腐蝕性較差。它的耐磨性相當于天然橡膠的10倍，適用于煤漿、礦漿等;介質溫度要低于40～60/70℃。氧化鋁陶瓷有極好的耐磨耗性和對強酸堿的耐磨腐蝕性，耐磨性約為聚氨酯橡膠的10倍，適用于具有腐蝕性的礦漿;但性脆，安裝夾緊時疏忽易碎，可用于較高溫度(120～140/180℃)但要防止溫度劇變，如通蒸汽滅菌，一般溫度突變不能大于100℃，升溫150℃要有10min時間。　　(2)電極和接地環材料電極對測量介質的耐腐是選擇材料首先考慮的因素，其次考慮是否會產生鈍化等表面效應和所形成的噪聲。　　1)選擇耐腐蝕材料　　EMF電極的耐腐蝕性要求很高，常用金屬材料有含鉬耐酸鋼Icr18Ni12Mo2Ti，哈氏合金(耐蝕鎳基合金)B、C、鈦、鉭、鉑銥合金，幾乎可覆蓋全部化學液。此外還有適用于漿液等的低噪聲電極，它們是導電橡膠電極、導電氟塑料電極和多孔性陶瓷電極，或包覆這些材料的金屬電極。在原則上電極材料的選擇應從使用者借鑒該介質在其他設備的應用實際和以往的經驗來確定。有時后要做必要的實驗，如現場取液體樣品在實驗室做待用材料的腐蝕性試驗。實驗是現場掛片，這是最接近實際應用條件的腐蝕性試驗，可以得出比較可靠能否適用的結論。　　2)避免電極表面效應　　電極的耐腐蝕性是選擇材料的重要因素，但有時候電極材料對被測介質有很好的耐腐蝕性，卻不一定就是適用的材料，還要避免產生電極表面效應。電極表面效應分為表面化學反應、電化學和極化現象以及電極的觸媒作用三個方面。化學反應效應如電極表面與被測介質接觸后，形成鈍化膜或氧化層。他們對耐腐蝕性能可能起到積極保護作用，但也有可能增加表面接觸電阻。例如鉭與水接觸就會被氧化，生成絕緣層。對于避免或減輕電極表面效應的介質------電極材料匹配，還沒有像腐蝕性那樣有充足的資料可查，只有一些有限經驗，尚待在實踐中積累。接地環連接在塑料管道或襯絕緣襯里金屬管道的流量傳感器兩端，他們的耐腐蝕要求比電極低，充分有一定腐蝕，定期更換。通常選用耐酸鋼或哈氏合金。因體積大從經濟上考慮較少采用鉭鉑等貴重金屬。如金屬工藝管道直接與流體接觸就不需要接地環。儀表知識庫熱門技術瀏覽更多電磁流量計選型的考慮要點閥門泄漏造成的影響和解決對策八個閥門常見故障及處理方法幾種常用液位計的優缺點歸納溫度變送器故障分析及處理辦法冷卻水系統的電磁閥故障怎么修理？電磁流量計精度會受哪些因素影響智能電磁流量計的正確安裝方式智能型電磁流量計在使用時都有哪些作用電磁流量計五個步驟解決零點不穩定現象分析溫度變送器故障分析及處理辦法智能水表對比傳統水表有哪些優勢？差壓壓力變送器的六個操作步驟工業熱電偶故障分析及處理方法
2018-07-11
查看詳情
渦輪流量計工作原理及選型與安裝 1渦輪的工作原理渦輪流量計由渦輪、軸承、前置放大器、顯示儀表組成。渦輪流量計的原理示意圖如圖3—1所示．在管道中心安放一個渦輪，兩端由軸承支撐．當流體通過管道時，沖擊渦輪葉片，對渦輪產生驅動力矩，使渦輪克服摩擦力矩和流體阻力矩而產生旋轉．在一定的流量范圍內，對一定的流體介質粘度，渦輪的旋轉角速度與流體流速成正比．由此，流體流速可通過渦輪的旋轉角速度得到，從而可以計算得到通過管道的流體流量．渦輪的轉速通過裝在機殼外的傳感線圈來檢測．當渦輪葉片切割由殼體內永久磁鋼產生的磁力線時，就會引起傳感線圈中的磁通變化．傳感線圈將檢測到的磁通周期變化信號送入前置放大器，對信號進行放大、整形，產生與流速成正比的脈沖信號，送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累積流量值；同時亦將脈沖信號送入頻率電流轉換電路，將脈沖信號轉換成模擬電流量，進而指示瞬時流量值．渦輪流量計總體原理框用見圖3—2所示．被測流體沖擊渦輪葉片，使渦輪旋轉，渦輪的轉速隨流量的變化而變化，即流量大，渦輪的轉速也大，再經磁電轉換裝置把渦輪的轉速轉換為相應頻率的電脈沖，經前置放大器放大后，送入顯示儀表進行計數和顯示，根據單位時間內的脈沖數和累計脈沖數即可求出瞬時流量和累積流量。渦輪變送器的工作原理是當流體沿著管道的軸線方向流動，并沖擊渦輪葉片時，便有與流量qv、流速V和流體密度ρ乘積成比例的力作用在葉片上，推動渦輪旋轉。在渦輪旋轉的同時，葉片周期性地切割電磁鐵產生的磁力線，改變線圈的磁通量。根據電磁感應原理，在線圈內將感應出脈動的電勢信號，此脈動信號的頻率與被測流體的流量成正比，即：其中，qv為流體的體積總量，N為變送器產生的脈動總數；ξ為流量系數。ξ是渦輪變送器的重要特性參數，不同的儀表有不同的ξ，并隨儀表長期使用的磨損情況而變化；其含義是單位體積流量通過變送器時，變送器的輸出的脈沖數。渦輪變送器輸出的脈沖信號，經前置于放大器放大后，送入顯示儀表，就可以實現流量的測量。2．渦輪流量計的構造流體從機殼的進口流入．通過支架將一對袖承固定在管中心軸線上，渦輪安裝在軸承上．在渦輪上下游的支架上裝有呈輻射形的整流板，以對流體起導向作用，以避免流體自旋而改變對渦輪葉片的作用角度．在渦輪上方機殼外部裝有傳感線圈，接收磁通變化信號．?下面介紹主要部件．(1)渦輪渦輪由導磁不銹鋼材料制成，裝有螺旋狀葉片．葉片數量根據直徑變化而不同，2－24片不等．為了使渦輪對流速有很好的響應，要求質量盡可能小．對渦輪葉片結構參數的一般要求為：葉片傾角10°－15°(氣體)，30°－45°（液體）；葉片重疊度P為1—1．2；葉片與內殼間的間隙為0．5—1mm．(2)軸承渦輪的軸承一般采用滑動配合的硬質合金軸承，要求耐磨性能好．由于流體通過渦輪時會對渦輪產生一個軸向推力，使鈾承的摩擦轉矩增大，加速鈾承磨損，為了消除軸向力，需在結構上采取水力平衡措施，這方法的原理見圖3—3所示．由于渦輪處直徑DH略小于前后支架處直徑Ds，所以，在渦輪段流通截而擴大，流速降低，使流體靜壓上升△P，這個△P的靜壓將起到抵消部分軸向推力的作用．(3)前置放大器前置放大器由磁電感應轉換器與放大整形電路兩部分組成，示意圖見圖3—4所示．磁電轉換器國內一般采用磁阻式，它由永久磁鋼及外部纏繞的感應線圈組成．當流體通過使諷輪旋轉的，葉片在永久磁鋼正下方時磁阻最小，兩葉片空隙在磁鋼下方時磁阻最大，渦輪旅轉，不斷地改變磁路的磁通量，使線圈中產生變化的感應電勢，送入放大整形電路，變成脈沖信號．輸出脈沖的頻率與通過流量計的流量成正比，其比例系數K為K=f/qv式中f――渦輪流量計輸出脈沖頻率；qv——通過流量計的流量．該比例系數亦稱為渦輪流量計的儀表系數。(4)信號接收與顯示信號接收與顯示器內系數校正器、加法器和頻電轉換器等組成，其作用是將從前置放大器送來的脈沖信號變換成累積流量和瞬時流量并顯示．?2渦輪流量計的選型（1）本體最好選區用316不銹鋼材料以防腐，如是防爆區還必須是防爆結果。（2）軸承一般有炭化鎢，聚四氟乙烯，碳石墨三種規格：碳化鎢的精度最高，它作為工業控制的標準件；聚四氟乙烯，碳石墨能防腐，一般在化工場所優先考慮。軸承的壽命流速的平方成正反比，故流速最好的在最大流速的1/3速度比較好。（3）感應探頭是檢測轉動體的運動并把它轉化為脈沖數字電信號，它電磁線圈電壓輸出值接近正弦曲線，脈沖信號的頻率范圍隨測量的流量大小成線性變化，典型的范圍為10:1，25:1和100:1三種規格。3渦輪流量計的安裝（1）變送器的電源線采用金屬屏蔽線，接地要良好可靠。電源為直流24V，650Ω阻抗。（2）變送器應水平安裝，避免垂直安裝，并保證其前后有適應的直管段，一般前10D，后5D。（3）保證流體的流動方向與儀表外殼的箭頭方向一致，不得裝反。（4）被測介質對渦輪不能有腐蝕，特別是軸承處，否則應采取措施。（5）注意對磁感應部分不能碰撞。?4渦輪流量計的組態與校正標準的標定方法是十點水標定法，但黏度不同標定的值不同，故通常要做黏度標定曲線。5渦輪流量計的顯示儀表顯示儀表的任務是將單位時間輸出脈沖數和輸出脈沖總數轉換成瞬流量和總流量，并顯示出來。由前放大器輸出的脈沖信號，其幅值、波形都是不規則的，在進入顯示儀表后，先需經整形電路整形成為有規則的具有一定幅值的矩形電脈沖信號民，再經過頻率/電流轉換電路，將頻率信號變為相應的電流信號（4～20mA）再轉換能瞬時流量值，總量由轉換及積算電路得到。有的顯示儀表就地顯示，有的送DCS顯示。?6注意事項（1）安裝渦輪流量計前，管道要清掃。被測介質不潔凈時，要加過濾器。否則渦輪、軸承易被卡住，測不出流量來。（2）拆裝流量計時，對磁感應部分不能碰撞。（3）投運前先進行儀表系數的設定。仔細檢查，確定儀表接線無誤，接地良好，方可送電。（4）安裝渦輪流量計時，前后管道法蘭要水平，否則管道應力對流量計影響很大。7發展前景隨著科學的不斷發展，當今渦輪變送器已發展成小型化、高集成度的模塊，設計，有強大的功能軟件，并設有RS232標準計算機通信接口，對維護檢修提供了方便。可與DCS連接通信，DCS替代了顯示儀表，如HOFFER流量計在工業臨近生產過程中更方便實用。總之，渦輪流量計是一種速度式流量儀表，由于具有測量精度高，反應速度快，測量范圍廣，價格低廉，安裝方便等優點，被廣泛應用于化工生產中。
2018-07-11
查看詳情